За время
работы
фирма
«Автоматизация
и
Технологии»
внедрила
ряд
комплексных
систем:

• Заводы по переработке урана на рудниках «Акдала», «Южный Инкай», «Центральный Мынкудук», «Хоросан-1», «Ирколь», 2007-2008 год.
  АСУТП обеспечивает управление цехами переработки продуктивных растворов, узлами фильтрации и осаждения природного урана, складами жидких реагентов, технологическими насосными станциями. Система диспетчеризации и автоматизации блоков геотехнологического поля обеспечивает контроль расхода рабочих растворов откачных и закачных скважин, автоматическое регулирование подачи серной кислоты на смеситель технологического узла закисления.

• Информационно-измерительная система шахты «Молодежная» Донского ГОКа АО ТНК «Казхром», 2008 год.
  Информационно-измерительная система обеспечивает контроль семи объектов шахты. Измеряемая информация о значениях технологических параметров и состоянии объектов передается на рабочие места горного диспетчера шахты и энергодиспетчера. С надземных объектов данные передаются с использованием радиомодемов Satelline, с подземных объектов данные передаются по выделенной линии с использованием аппаратуры SINAUT 7. сбор, обработка информации осуществляется программно-техническим комплексом S400 и S300 (Siemens).

• Завод по переработке урана «МОИНКУМ-500» ТОО СП «КАТКО».
  Разработан и внедрен техно-рабочий проект АСУ ТП верхнего уровня для управления технологическими процессами сорбции и десорбции урана из продуктивного раствора, с использованием контроллеров Simatic CPU 414-H.

• Завод по производству дистиллята и промышленного тепловодоснабжения (ЗПД и ПТВС) «МАЭК-Казатомпром» г.Актау.
  Завод перерабатывает морскую воду и обеспечивает дистиллятом 3 тепловых электростанции г.Актау технической и питьевой водой. Проведена модернизация АСУ ТП всего завода, включая 5 дистилляционных опреснительных установок (ДОУ) с использованием резервированной Н – системы на базе SIMANIC 400, CPU 417-Н CPU 414-Н с программным обеспечением PCS7 версия 6.0. Применены частотные преобразователи для управления насосным оборудованием.

• Нефтеналивной терминал АО «MOBILEX» г.Актау.
  Нефтеналивной терминал производит выгрузку товарной нефти из ж.д. цистерн в промежуточные емкости и ее перекачку в танкеры. Выполнена проектная доработка, комплектация, разработка программного обеспечения и пусконаладочные работы АСУТП резервуарного парка. САУ ТП имеет резервированные контроллеры Simatic CPU 414-H. на резервуарах применены радарные уровнемеры. Система полностью контролирует всю территорию нефтеналивного терминала по содержанию сероводорода и метана.

• АСУТП печи кипящего слоя №2 (КС-2) Риддерского Цинкового завода АО «Казцинк».
  Печь производит обжиг цинкового концентрата в кипящем слое (псевдо жидкое состояние). Выполнена комплектация, разработка программного обеспечения, пуско-наладочные работы. Впервые применено резервирование системы на базе контроллеров SIMATIC 300. Для управления эксгаустерами и дозатором цинкового концентрата печи применены частотные преобразователи.

• ТОО «Степногорский горно-химический комбинат».
  Разработан и внедрен проект автоматизированной информационно-измирительной системы учета энергоресурсов (АИИСУЭР). В системе использованы счетчики электрической энергии отечественного производителя компании «Сайма» и аппаратные средства немецкой фирмы «Siemens».

• Нефтепровод Северные Бузачи-Каражанбас АО «Казтрансойл».
  Произведена аппаратная доработка, комплектация, разработка программного обеспечения и пуско-наладочные работы АСУ ТП. Впервые в Казахстане все датчики и запорная арматура обвязана интерфейсом PROFIBUS-PA, что дало возможность намного сократить монтажные и наладочные работы, а так же увеличить надежность системы

• Станция заправки морских судов центра поддержки морских операций в Баутино.
  Подготовлен проект производства монтажных и наладочных работы. Разработано программное обеспечение

• Газогенераторная станция АО «Алюминий Казахстана» г.Павлодар.
  Газогенераторная станция (ITC) предназначена для выработки из каменного угля генераторного газа с целью замещения топлива – мазута в технологическом процессе кальцинации – разложении гидроокиси алюминия. Выполнен техно-рабочий проект, разработка программного обеспечения, комплектация, монтаж шкафов и подготовка к пуско-наладочным работам АСУТП верхнего уровня для управления четырьмя газогенераторами и вспомогательным оборудованием ГГС. В проекте использована система SIMATIC 300.

• Резервуарный парк ТОО «Казахтуркмунай».
  Разработана и внедрена АСУ ТП с применением радарного уровнемера.

Были выполнены проектные работы по созданию следующих систем:

• Система автоматизации Малеевского рудника Зыряновского ГОК;

• Система термоконтроля и виброконтроля на Усть-Каменогорской ГЭС;

• Система автоматизации сернокислотного цеха Цинкового завода Лениногорского ГОК;

•  Система автоматизации Белоусовской обогатительной фабрики компании «Востокказмедь» филиала АО «Казахмыс»;

• Система автоматизации Выщелачивательного цеха ОАО «Казцинк»;

• Система контроля и управления резервуарным парком на НПС Кенкияк (2 РВС-3000);

• ТОО "Казхимволокно" - проект АСУ ТП завода по выпуску полиамидной нити;

• Станция заправки морских судов центра поддержки морских операций в Баутино;

• Сернокислотный цех Риддеровского цинкового завода АО "Казцинк". Проект АСУ ТП на базе SIEMENS.

В отдельные направления деятельности
ТОО «Автоматизация и Технологии» выделены работы, связанные с коммерческим учетом энергоресурсов и использованием пластиковых карточек в качестве платежного средства.

В 2000 году была внедрена система оплаты питания в рабочих столовых ОАО «Казцинк» с применением смарт-карт.